Русский / English

Инструкция по эксплуатации гидравлического ключа для бурильной трубы ZQ203-125 ч.1

АННОТАЦИЯ

Гидравлический ключ для бурильной трубы ZQ203-125 представляет собой модернизированный гидравлический ключ для бурильной трубы ZQ203-100. Данный ключ образуется из гидравлический ключ для бурильной трубы ZQ203-125 и подъёмной установки ZQ125DS-2 через узловую сборку и широко применяется для бурения (ремонта) скважин на нефтяных промыслах. Головка ключа применяется открытого типа, которая может свободно отводиться от бурильных труб, и обладает хорошей мобильностью. Когда применяется данный ключ для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений, не требуется участия катушки, машинного ключа и якорного каната (или цепь) в работе. Эксплуатация данного ключа простая, безопасная, нетрудоёмкая, эффективность работы высокая. Данный ключ особенно пригоден для бурения скважины с частыми спуско-подъёмными операциями и длительным периодом бурения.
По сравнению с бывшим гидравлический ключ для бурильной трубы ZQ203-100 на гидравлический ключ для бурильной трубы ZQ203-125 сделано большее улучшение: больший крутящий момент, новая конструкция, установлена автоматическая створка, операции захвата нижнего ключа и открытие, закрытие запора, перенос ключа сблокированы, более высокая степень механизации.
Гидравлический ключ для бурильной трубы ZQ203-125 характеризуется следующими особенностями:
1.Высота подъёмного цилиндра, головки ключа была повышена и может регулироваться в пределах 1~1000 mm;
2.Применяется пневмогидравлическую систему совместного управления. Операция захвата ключа и движения закрытия и открытия запора, переноса пневматического клапана были сблокированы , что увеличивает надёжность работы;
3.Объединение верхнего и нижнего ключа позволяет ликвидировать возможность искривления бурильных труб при большом крутящем моменте, и предотвращать буксование их в клиньях;
4.На данном ключе применяется проект лёгкого, ловкого, плавания головки ключа, что значительно упрощает процесс его установки; механизм автоматической зацентровки и зажима обеспечивает надёжный захват новых и старых замков;
5.Корпус ключа с повышенной прочностью и автоматическая створка, сблокированная с механизмом зажима, успешно предотвращают от деформации головки ключа при эксплуатации с большим крутящим моментом.
6.Оригинальная конструкция соединения наклонной плиты с пробкой в головке ключа даёт большое удобство при разборке и обслуживании.
7.Шинно-пневматическая муфта даёт возможность осуществления переключения скоростей без остановки, управления крутящим моментом и скоростью и создания максимального крутящего момента и максимальной скорости при вращении по прямому или обратному направлению.
8.Захват замка верхним и нижним ключом осуществляется соответственно с помощью тормозной ленты и зажимного цилиндра, конструкция очень простая; применяется пневматический цилиндр для переноса корпуса ключа , что освобождает рабочего от перетаскивания ключа.

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. ХАРАКТЕРИСТИКИ.ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЮЧ ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ
2. ПРЕДЕЛ РАБОТЫ СИЛОВОГО КЛЮЧА ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ
3. ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ СИЛОВОГО КЛЮЧА ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ
4. МОНТАЖ И ОПРОБОВАНИЕ СИЛОВОГО КЛЮЧА ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ
5. РЕГУЛИРОВАНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА И СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ СИЛОВОГО КЛЮЧА ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ
6. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ.ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЮЧ ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ
7. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД.ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЮЧ ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ ОБЫЧНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
9. НЕКОТОРЫЕ ОЪЯСНЕНИЯ
10. ВЫБОР ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МАСЛА
Приложенные чертежи:
Рис. 1 Общий чертёж
Рис. 2 Кинематическая схема
Рис. 3 Гидравлическая схема
Рис. 4 Пневматическая схема
Рис. 5 Схема цилиндра перемещения (хвостовика)
Рис. 6 Схема монтажа на буровой установке
Рис. 7 Схема монтажа на Румынской буровой установке для бурения скважины глубиной 6000 м.
Рис. 8 Схема монтажа на буровой установки ZJ45

1.ХАРАКТЕРИСТИКИ

Гидравлическая система
Номинальный расход114 L/min (30gpm)
Максимальное рабочее давление20 MPa (2900psi)
Пневматическая система
Рабочее давление0.5—0.9 MPa (75—135psi)
1.3. Скорость вращения головки ключа при разном расходе показана в следующей таблице:
Расход Расход Скорость головки ключа, r/min Скорость головки ключа, r/min
L/min gpm При высокой скорости При низкой скорости
114 30 40 2.7
100 26.3 35.1 2.4
90 23.7 31.6 2.1
80 21 28 1.9
70 18.4 24.5 1.7
60 15.8 21 1.4
б1.4. Крутящий момент головки ключа при разном давлении показан в следующей таблице:
Давление гидравлической системы Давление гидравлической системы Крутящий момент при высокой скорости Крутящий момент при высокой скорости Крутящий момент при низкой скорости Крутящий момент при низкой скорости
MPa psi N.m ft.lbf N.m ft.lbf
20.0 2900 12500 9220 125000 92200
17.0 2465 10000 7375 100000 73750
15.5 2175 9300 6855 90500 66750
13.0 1885 8500 6265 81100 59815
11.0 1595 7700 5675 66100 48750
9.0 1305 5700 4205 53900 39755
7.0 1015 3900 2875 41700 30755
5.0 725 3070 2260 29500 21750
1.5 Диаметр захватываемых труб
1.5.1. Существуют 5 размеров челюсти головки ключа для выбора.
Род челюсти: 8", 5 ½”, 5", 4 ½”, 3 ½”.
Предел диаметров захватываемых труб:
утяжелённая бурильная труба 8"[Ф203—Ф193гпгп(8—7.6 in)]
замок бурильных труб 51/2" [Ф178—Ф168гпгп(7—6.6 in)]
замок бурильных труб 5" [Ф168—Ф158гпгп(6.6—6.2 in)]
замок бурильных труб 41/2" [Ф146—Ф136гпгп(5.75—5.3 in)]
замок бурильных труб 31/2" [Ф121 —Ф111mm(4.75—4.3 in)]
1.5.2.Допускаемая величина износа каждого замка составляет 10mm (0.4 in),допускаемая величина одностороннего износа составляет 3 mm (0.12 in).
1.5.3.Общая длина ниппеля и муфты должна не меньше чем 420 mm(16.54 in).
1.6. Другие характеристические параметры
1.6.1.Расстояние переноса<1500 mm (59 in)
1.6.2.Расстояние спуска-подъёма<430 mm (16.9 in )
1.6.3.Угол поворота диска-поводка90°
1.6.4.Угол поворота диска-поводка>75°
1.6.5.Габариты силового ключа: длина х ширина х высота = 1720x1050x1750 mm (68x41x69in)
1.6.6.Вес силового ключа: 2750kg(6063 lb)

2. ПРЕДЕЛ РАБОТЫ СИЛОВОГО КЛЮЧА ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

2.1.Спускоподъёмная операция
Данный ключ применяется для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений замков бурильных труб с крутящим моментом не выше 125kN.m (92200ft.lbf).
2.2.Развинчивание замка квадратных труб при нормальном бурении.
2.3.Свинчивание и развинчивание утяжелённых бурильных труб 8".
2.4.Вытаскивание бурильных труб.
При вытаскивании бурильных труб регулировать винт перекладки на подъёмной установке, чтобы направления наклона головки ключа и маленького шурфа в основном были едиными. Регулировать направление пневматического цилиндра переноса, направить головку ключа на маленький шурф. При этом можно проводить вытаскивание бурильных труб.
2.5.Движение бурильных инструментов
Вследствие неисправности системы передачи буровой установки лебёдка,ротор не может работать, бурильные инструменты не могут двигать в скважине. Для предотвращения прихвата бурильных инструментов следует вынести челюсть нижнего ключа, и доставить ключ до устья скважины, напрячь хвостовик ключа канатом с двух сторон для ограничения вращения корпуса ключа. После этого по размеру бурильного инструмента заменить челюсть верхнего ключа соответственной челюстью. Захватить замок квадратной бурильной трубы или замок бурильной трубы, открывать защёлку, отключить муфту ротора, вращать верхний ключ, при этом начинает вращаться подземные инструменты, сидящие на роторе.
Требуют вращать подземные инструменты при низкой скорости (2.7 rpm) в течении около полчаса, длительного вращения не требуют.

3. ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ СИЛОВОГО КЛЮЧА ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

3.1.Коробка скоростей с двумя планетарными передачами
Для осуществления свинчивания резьбовых соединений с высокой скоростью,низким крутящим моментом, и осуществления крепления с низкой скоростью, высоким крутящим моментом, на данном силовом ключе применяется коробка скоростей с двумя планетарными передачами и оригинальный тормозной механизм для переключения скоростей без остановки. Эти мероприятия предлагают удобство в эксплуатации и экономию времени (рис.1, рис.2).
Рисунок 2 представляет собою схему передачи силового ключа для бурильных труб. При высокой скорости гидравлический мотор приводит верхнюю раму, на которой установлен сателлит Z3 во вращение, при остановке зубчатого винца с внутренним зацеплением Z2 за счёт тормоза энергия выводится от центральной шестерни Z1. При низкой скорости гидравлический мотор приводит центральную шестерню Z6 во вращение через верхнюю раму, энергия выводится от нижней рамы, на которой установлен сателлит Z5, при остановке зубчатого винца с внутренним зацеплением Z4 за счёт тормоза.
Рис. 2. ОБЩИЙ ЧЕРТЕЖ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО КЛЮЧА ДЛЯ ТРУБЫ
3.2.Установка зубчатой передачи
Смотреть рисунок 1. Упрочнённый нижний корпус (27) силового ключа, верхний корпус (22), на котором смонтирована коробка планетарной передачи и нажимная крышка (29) образуются коробка отбора мощности с редукционными шестернями, вал паразитной шестерни (40) соединяет верхний, нижний корпус и нажимную крышку, чтобы конструкция была более надёжная, и обеспечили нормальное вращение всех шестерён.
Рис. 1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЮЧ ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ ZQ203-125
Смотреть рисунок 2. Выходной вал коробки скоростей с двумя планетарными передачами одновременно является входным валом вторичной зубчатой редукционной установки. После первичной зубчатой редукции (Z7—Z8), вторичной зубчатой редукции (Z9—Z10—Z11) в конце концов энергия приводит открытую шестерню Z11 во вращение. Два паразитные шестерни Z10 применяются с учётом необходимости непрерывной передачи вращения Z9 до открытой шестерни Z11, то есть перехода через вырез.
3.3. Головка ключа
3.3.1. Механизм захвата
Смотреть рисунок 1. Механизм захвата через открытую шестерню (4) передаточной части с помощью пальца (12) приводит плавающее тело (5) во вращение. Тормозная лента (42) всё время тормозит тормозной диск (6) с крутящим моментом около 737.5ft.lbf. Челюстедержатель (7) с челюстью (43) соединяется с тормозным диском с помощью болтов. В начале вращения плавающего тела из-за отсутствия контакта плашек с замком тормозной диск и челюстедержатель были заторможёны и не могут вращаться. Однако, наклонная плита (46) с определённым углом наклона вращается вмести с плавающим телом, поэтом ролик (45) на спене челюсти поднимается по спиральной поверхности наклонной плиты, и стремится к центру, в конце концов, захватили замок. При этом открытая шестерня непременно приводит тормозной диск на плавающем теле, челюстедержатель, челюсть и бурильную колонну во вращение, и производится операция свинчивания и развенчивания. Нижний ключ приводит челюстедержатель во вращение внутри корпуса с помощью цилиндра захвата (49), и производится захват или освобождение нижней части замка.
На данном ключе наклонная плита непосредственно установлена в желобе плавающего тела и нижнего корпуса без соединения болтами, конструкция простая. Пробка (10) установлена в ласточкине-хвосте для направления бурильной трубы, и соединяется подвижным штифтом (11). После нажатия подвижного штифта можно вынести пробку, сборка и разборка очень удобная.
3.3.2.Механизм плавания
Смотреть рисунок 1. На данном ключе применяется проект лёгкого, и ловкого плавания головки ключа. Плавающее тело сидит на открытой шестерне через четыре пружины (56) и седла-цилиндра пружины (55). За счёт упругости пружины обеспечивается достаточное вертикальное смещение плавающего тела. Для обеспечения крепкого захвата замка после его одностороннего изнашивания плавающее тело должно иметь возможность проводить горизонтальное смешение относительно открытой шестерни. Данное смещение обеспечивается за счёт зазоров между тремя штифтами (12), установленными на открытой шестерне, с квадратными втулками (13) и квадратными вырезами на плавающем теле.
3.3.3.Тормозной механизм
Смотреть рисунок 1. Тормозной механизм состоит из двух тормозных лент(42), шатуна (39) и регулирующего цилиндра тормозной ленты. Кручением регулирующего цилиндра могут регулировать упругость пружины для изменения величины тормозного момента. Данный тормозной механизм может выполнять хорошую функцию удержания и удовлетворять требование эксцентрического замка.
3.3.4.Механизм восстановления
На данном силовом ключе существуют три проблемы по восстановлению положения и совпадению вырезов, включая: совпадение плавающего тела с корпусом, совпадение челюстедержателя верхнего ключа с плавающим телом и совпадение челюстедержателя нижнего ключа с корпусом. После примерного совпадения при высокой скорости производить точное совпадение при низкой скорости. Таким образом производить совпадение плавающего тела с корпусом. Совпадение челюстедержателя верхнего ключа с плавающим телом и совпадение челюстедержателя нижнего ключа с корпусом полно аналогичное.
Смотреть рисунок 1. В сечении В-В штифт-фиксатор (57) установлен на плавающем теле. Серповидный поворотный штифт-фиксатор (58), соединённый с ручкой-фиксатором (14), установлен на тормозном диске. Очевидно, плавающее тело, положение которого показано в рисунке, может совершать относительное движение в правом направлении относительно тормозного диска, т.е. поворачивается по противоположному направлению часовой стрелки (положение развинчивания). Если обратно поворачивать ручку-фиксатор на 180°, плавающее тело может совершать относительное движение в левом направлении относительно тормозного диска, т.е. поворачивается по направлению часовой стрелки (положение свинчивания). Когда поворачивать плавающее тело до такого места, на котором возникает столкновение штифта-фиксатора (57) с серповиднымповоротным штифтом-фиксатором, тормозной диск совершает совпадение с плавающим телом.
Для удобства в наблюдении при монтаже ручка-фиксатор верхнего ключа должна быть направлена по рабочему вращающему направлению при свинчивании резьбовых соединений (или развинчивании). Направления ручки-фиксатора нижнего и верхнего ключа должны быть единые. Соединившись со штифтом вилки зажимного пневматического цилиндра, штифт-фиксатор механизма для восстановления нижнего ключа становится штифтом (53) диска-поводка, и установлен на вилке (54) пневматического цилиндра с помощью болта. Зажимный пневматический цилиндр установлен на подставке нижнего корпуса.
3.4. Автоматическая створка
Смотреть рисунок 1. На боку открытого зева нижнего корпуса данного ключа установлена автоматическая створка. Запор (30) автоматической створки соединяет открытый зев нижнего корпуса, зубы запора сцепляют с рейкой (32). Когда сблокированный цилиндр (1) работает под действием системы управления,длинный поршень приводит запор во вращение через рейку, вследствие чего осуществляется закрытие или открытие запора. Рейка (32) и механизм скольжения смонтированы в оболочке, сблокированный цилиндр установлен на оболочке, оболочка установлена на боку открытого зева нижнего корпуса. Движение данной автоматической створки и захват, перенос силового ключа были сблокированы. Когда бурильная колонна не была захвата ключом, под действием восстанавливающей пружины створка находится в открытом состоянии, корпус ключа может переносить вперёд или назад, что удобно для ввода и отвода колонны труб через зев ключа. Когда бурильная колонна была зажата ключом, створка автоматически закрывается под действием восстанавливающей пружины,соединяется зев ключа, увеличивается рабочую прочность силового ключа, причёмкорпус ключа не могут переносить, ключ находится в рабочем состоянии.
3.5Подъёмная установка
Смотреть рисунок 9. Подъёмная установка состоит из подъёмного цилиндра, уравнительного крана, ручного переключательного клапана, подставки воздушного баллона и регулирующей установки. Подставка воздушного баллона соединяется с зажимной крышкой с серьгой на торце вала паразитной шестерни, подъёмный цилиндр может подниматься , спускаться и запираться. На одном боку установлена подставка воздушного баллона, на другом боку установлены гидравлические управляющие элементы и моментомер с манометром и т. д.
Рис. 9. СХЕМА МОНТАЖА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ ZJ45
Подъёмный цилиндр внутри подъёмной установки и буровой ключ пользуются одним общим гидравлическим источником. Применяется система гидравлического управления, состоящая из ручного переключательного клапана и уравнительного крана, что обеспечивает свободное плавное движение подъёмного цилиндра, причём подъёмный цилиндр может запираться на любом месте в пределах хода подъёмного цилиндра для регулирования высоты подвеса ключа для удобства в операции свинчивания и развенчивания резьбовых соединений. Подъёмный цилиндр установлен на верхней части подставки воздушного баллона. Вследствие того, цилиндр несёт на себя крутящий момент от головки ключа, поэтому на данной подъёмной установке применяются два гидравлических цилиндра параллельного соединения, спускоподъёмной операцией цилиндра и запиранием его на любом месте управляют ручной переключательный клапан и уравнительный кран.
3.6Гидравлическая система
Смотреть рисунок 3. Гидравлическая система данного ключа простая и удобная, Только гидравлический мотор и подъёмный гидравлический цилиндр полбзуются гидравлическим маслом. Гидравлическое масло выходит с гидроэнергетической станции (1) через ручной переключательный клапан типа М, доставляют до ручной переключательного клапана типа "Н" на силовом ключе (3) для соответственного управления подъёмным гидравлическим цилиндром и гидравлическим мотором, через ручные переключательные клапаны типа М и Н могут осуществлять спуск , подъём гидравлического цилиндра, и прямое, обратное вращение гидравлического мотора.
Рис. 3. СХЕМА ПЕРЕДАЧИ
На системе установлен моментомер с манометром, при эксплуатации могут непосредственно вычитать величину давления и рабочего крутящего момента при свинчивании и развинчивании резьбовых соединений. Для контроля крутящего момента при свинчивании был установлен переливной клапан, Регулированием переливного клапана могут управлять крутящим моментом силового ключа при свинчивании.
Данный силовой ключ имеет специальную гидроэнергетическую станцию, если требуете, можно отдельно её заказать.
3.7Пневматическая контрольная система
Смотреть рисунок 3. Для данного силового ключа применяется сжатый воздух самой буровой установки за пневматический источник. В избежания влияния дистанционного трубопровода для перекачки воздуха на расход пользуется внутренняя полость подъёмной установки на данном ключе для хранения сжатого воздуха, воздушная полость подъёмной установки становится воздушным баллоном (5) на пневматическом трубопроводе.
Применяются три трёхместных четырёхходовых ручных переключательных клапана для соответственно управления движением шины (1,2), зажимного цилиндра (11) и переносного пневматического цилиндра (12). Три ручных переключательных пневматических клапана установлены на еденной панели для удобства в управления работой.
На пневматическом трубопроводе для управления переносным пневматическим цилиндром (12) установлен двухместный трёхходовой клапан (7). На пневматическом трубопроводе для управления зажимным пневматическим цилиндром установлен пневматический цилиндр (10), сблокированный с запором. Операция захвата силовым ключом, перенос пневматического цилиндра и закрытие, открытие створки были сблокированы, вследствие этого снизились ошибочные движения при работе, повысилась надёжность работы. 3.8Переносная установка
Смотреть рисунок 3. На данном ключе применяется переносный цилиндр (7) для переноса корпуса ключа вперёд и назад, соединять вилку на одном торце переносного пневматического цилиндра с проушиной нижнего корпуса силового ключа с помощью кардана (2) и пальца (1). Другой торец соединяют с хомутом (8). Соответственно соединять хвостовую плиту нижнего корпуса силового ключа на двух боках со скользящей втулкой (6). Пружина (4) обеспечивает плавный перенос корпуса ключа. Хомута (8) соединяется с квадратным хвостовым столбом, установленным на буровой площадке.

4. МОНТАЖ И ОПРОБОВАНИЕ СИЛОВОГО КЛЮЧА ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

4.1.Монтаж на буровой установке Дацин 1-130 (рис.6)
4.1.1.Установить единичный блок 5t (5.5 Us ton) на главной балке нижней части кронблока.
4.1.2.Вдёргивать стальной канат 5/8"~3/4"через блок. Один конец прикрепить к вилке подъёмного пневматического цилиндра силового ключа для бурильных труб, другой конец, вдернутый через блок грузоподъёмностью 5 тонн (5.5 Us ton), закрепляется на крюке ручного тельфера 3 тонны (3.3 Us ton). Ручной тельфер устанавливается на главной балке основания с помощью стального каната. Ключ устанавливается на 40mm ниже элеватора.
4.1.3.Монтаж хвостовой колонны
Хвостовая колонна устанавливается на основании вышки. Верхняя часть хвостовой колонны прикрепляется хомутом к вышке. При монтаже следует обратить внимание на то, что устье скважины, ключ и хвостовая колонна должны находиться на одной линии.
4.1.4.Головная часть переносного цилиндра соединяться с ключом. Вилка штока поршня через кардан соединяется с хомутом хвостовой колонны. Примечание: один торец переносного цилиндра вблизи хвостовой колонны должен ниже другого торца вблизи ключа на 100~200mm (3.94~9.84in).
4.1.5.Для далёкого автоматического отвода ключа от устья скважины (при отсутствии сжатого воздуха), могут установить винт с левой и правой резьбой для притягивания ключа назад.
4.2.Монтаж на Румынской буровой установке для бурения скважины глубиной 6000 m (рис.7)
На Румынской буровой установке для бурения скважины глубиной 6000 mимеется буровой пол с большой площадью, и применяется А-образная вышка. Ключ может устанавливаться вблизи вала катушки. На основании приварится короткая хвостовая втулка вместо оригинальной колонны. Переносный цилиндр могут установить на хвостовой части ключа. Разница высоты между стороной соединения хвостовой втулки с переносным цилиндром и стороной соединения ключа с переносным цилиндром составляет 100~200 mm (3.94~9.84in).
4.3.Монтаж ключа на буровой установке ZJ45 (рис. 8)
4.4.Наладка ключа на горизонтальность
Наладка ключа на горизонтальность представляет собою один из важных проблем. Не горизонтальное расположение ключа не только приводит к буксованию, но и приводит к нарушению ключа.
После соединения трубопровода гидравлической системы и пневматического трубопрова соединить переносный цилиндр с хвостовиком ключа. Управлять пневматический переключательный клапан, доставить ключ до устья скважины (на устье скважины должна быть бурильная труба для удобства в наладке). Регулироватьвысоту нахождения ключа для держания определённого расстояния (40mm) между нижней поверхностью ключа и верхней поверхностью элеватора. После входа выреза ключа в бурильную трубу можно стоять впереди головки ключа и осматривать его горизонтальность по направлению с левой стороны до правой стороны. Если ключ не горизонтально подвешен, то следует наладить его до горизонтального положения через кручение сдвигового винта подъёмной установки и изменение левого и правого места для стального подъёмного каната. После наладки ключа на горизонтальность с левой стороны до правой стороны следует осматривать два пробки верхнего и нижнего ключа (рис. 1 № детали 10), они соответственно прилегают ли к ниппелю и муфте? Если один из них не прилегает, то означает, что ключ подвешен не горизонтально, и следует регулировать головку ключа через регулирующий винт (рис. 1 № детали 19), чтобы две пробки верхнего и нижнего ключа соответственно прилегали к ниппелю и муфте. В общем случае, когда верхняя поверхность головки ключа и поверхность ротора были параллельны, то означает, что всё было нормально.
4.5. Опробование
4.5.1. После соединения пневматического трубопровода управлять пневматический клапан для высокой и низкой скорости, пневматический клапан захвата нижнего ключа и переносный пневматический клапан, и осматривать: ловко ли они работает, и существует ли утечка воздуха?
4.5.2.Проводить холостое вращение 1 ~ 2 минуты при низкой скорости. Давление при холостом вращении не больше 2.5 МРа (362.5psi).
4.5.3..Проводить холостое вращение 1 ~2 минуты при высокой скорости. Давление при холостом вращении не больше 5 МРа (725psi).
4.5.4.Опробовать прямое и обратное вращение мотора, и опробовать механизм восстановления ключа.
4.5.5.Доставить ключ до устья скважины, и захватить замок нижним ключом. Испытать давление свинчивания и развенчивания при высокой скорости (низкая скорость не применяется для предотвращения разрушения замка), и настроить давление свинчивания и развенчивания (давление свинчиванияbрегулируется переливным клапаном свинчивания, давление разсвинчивания регулируется общим переливным клапаном) в соответствии с требованием данной скважины.
Продолжение на стр. 2

Автор:


Аналог американского насоса EMSCO 1000 л.с.

Насос F1000

Приспособление для соединения трубы со спуско-подъемным механизмом

Элеватор

Гидро-ключи TQ340 успели хорошо показать себя на производстве

Гидравлический ключ

Машинный механический ключ для бурильной трубы. Момент 75 кН*м

Механический ключ

С высокопрочными кованными звеньями

Ручной клиновой захват

Буровой вертлюг с вращателем отдельно вращатели

Вертлюг

Буровой насос средней производительности

Насос F800

Комплект противовыбросового оборудования

Превенторы

Клиентам OilLink LTD - ведущий поставщик.
OilLink LTD - ведущий поставщик. Буровые установки, агрегаты и запасные части. Наша компания специализируется на поиске и подборе запасных частей и агрегатов производства Китай и аналогов для бурового оборудования США. Наши клиенты, буровые компании и торговые предприятия, неизменно довольны качеством, ценами, сроками и выполнением всех условий по договорам. Широкая номенклатурная база - позволяет нам быстро и правильно подбирать запасные части и комплектовать оборудование. Развитая партнерская сеть с заводами в Китае дает возможность предлагать хорошие цены и лучшее качество.

Партнерам, торговым компаниям Предоставляем превосходные условия для сотрудничества и возможности для заработка, как для компаний, так и частным лицам (% от сделки). Объемы закупа у заводов-производителей позволяют нам добиваться сходных цен и предлагать вам условия лучше заводских. Мы заинтересованы в расширении продающей сети и развитии партнерских отношений. Если у вас есть сформированные заявки или предложения по сотрудничеству, пишите на info@oillink.ru с пометкой \"Партнерство\" или звоните к нам в офис.

To China Manufacturers ManufacturersOilLink LTD - biggest russian supplier. We distribute rigs, tools and spare parts of drilling equipments through Russia area from China manufacturers. And we\'d like to find better quality of products straight from manufacturers. If you want to make an offer, please contact us to email: info@oillink.ru. Mark it please with ManufacturerOffer

С уважением, Команда Oillink

Заполните данные
Мы свяжемся с вами в ближайшее время